江苏鑫泉环保—**硅骨架生产

**硅骨架生产过程：
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼，将调制好的**硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼**硅喷涂工艺。

8、**硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

**硅除尘骨架的表面处理工艺是通过酸洗、磷化、烘干、静电喷涂、高温烘烤定型多道工艺精心制作而成，具有 的技术水平，**硅除尘骨架起着支撑除尘布袋的作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，**硅除尘骨架耐腐蚀，光滑度高，能较好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。**硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。